CAE仿真-广州创依科技有限公司

工程服务

Engineering Services

CAE仿真

CAE(Computer Aided Engineering）是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。在工程实践中，有限元分析软件与CAD系统的集成应用使设计水平发生了质的飞跃,成为一种行之有效的工程分析手段。

主要表现在以下几个方面：

提高产品研发效率，优化产品结构，减少开发、生产成本；
提高产品和工程的安全性和可靠性；
发现产品制造或工程施工中潜在的风险
评估在役产品性能、安全状态，延长产品使用寿命
模拟各种试验方案，缩短试验周期和次数，降低试验成本等。

创依科技依托十余年的CAE仿真服务及工程研发项目经验，始终坚持“客户为先，使命必达”的服务理念，竭诚为客户提供结构静、动力学分析、流体动力学分析、流固耦合分析、热分析、电磁分析、噪声分析、成型过程及二次开发等多个学科仿真服务，可根据相应行业设计准则、标准开展相关的结构强度、疲劳、蠕变等分析和评定。

结构强度分析

各类工程结构、工程设备的结构静态/准静态分析（接触分析、刚度/变形、屈曲/失稳分析等）、振动/模态分析、稳态瞬态响应分析、抗震分析等。通过结构强度分析和优化，可减少试验成本，降低设计制造成本，是产品优化最直接有效的手段之一。

跌落、碰撞、爆炸和冲击分析

随着现代产品设计向着超快、极小、极大的方向发展，客户、公众对产品的安全性也越来越重视，产品的跌落、碰撞、冲击甚至爆炸等工况成为很多领域的产品设计时必须要考虑的问题，而传统的理论计算、试验测试等手段越来越不适用，先进的CAE仿真分析技术应用越来越广泛，成为解决此类问题的最有效的手段之一。创依科技在飞机碰撞、爆炸、管道甩击、手机跌落、汽车碰撞等领域中有着丰富的工程经验，可提供跌落、碰撞、爆炸和冲击方面专业的仿真模拟服务。

结构疲劳、蠕变分析

疲劳是材料在循环应力和应变作用下“在一处或几处产生永久性累积损伤”，经一定循环次数后产生裂纹或突然发生完全断裂的过程。疲劳寿命是指发生疲劳破坏时的载荷循环次数，或从开始受载到发生断裂所经过的时间，即材料或构件疲劳失效时所经受的规定应力或应变的的循环次数。

当温度高于金属材料的蠕变阙值时，金属材料在恒定载荷的持续作用下，会发生与时间相关的塑性变形，称为蠕变，当蠕变超过蠕变极限或持久强度时，结构将失效。

疲劳和蠕变是高温产品开发的关键技术难点，是研发人员和工程技术人员关注的重点问题，也将直接影响产品性能和安全。创依科技有着成熟丰富的产品疲劳和蠕变分析经验，可根据客户的新产品需求选择合适的评价手段对产品的疲劳、蠕变损伤和安全性进行分析和评价。

热传导、对流、辐射分析

热能的传递是自然界和生产技术中一种极普遍的物理现象，传统热设计方法中设计师依靠以往经验设计样机，通过样机的各种试验和测试发现设计问题和缺陷，然后迭代优化，往往需多次反复才能基本定型，已难以满足现代产品周期短、难度高的研制要求。热仿真分析能够在方案阶段比较真实模拟出产品的温度分布、换热情况等，可以在样机制作前就能判断设计是否满足产品的热可靠性、换热性能等，从而缩短产品开发周期，提高产品研发效率，降低开发成本。

创依科技可为客户提供电子设备、换热设备、半导体设备、集成电路、汽车和交通运输系统等领域的热仿真服务。

流体动力学分析

计算流体动力学(Computational Fluid Dynamics)，简称CFD。它是利用计算机和数值方法求解满足定解的流体动力学方程，以获得流动规律和解决流动问题的专门学科。它以电子计算机为工具，应用各种离散化的数学方法，对流体力学的各类问题进行数值实验、计算机模拟和分析研究，以解决各种实际问题。常用CFD软件有fluent、CFX、PowerFlow等。创依科技可为航空航天、核电、汽车、空调、半导体等领域客户提供各种热工水力的流体动力学分析。

多体动力学分析

运用CAE仿真手段，可在产品设计阶段就能展示出产品的行为，动态的表现产品的性能。通过对产品的运动和动力学仿真，可以在设计阶段解决运动构件工作时的运动协调关系、运动范围设计、可能的运动干涉检测、产品动力学性能、刚度、强度等问题，被广泛的应用在汽车、飞机、机床、机器人等运动部件的开发前期概念设计阶段和后期的性能改进阶段。

成型过程分析

当前，制造行业加工工艺的趋势正朝着高新技术的方向发展。由于新产品、新技术的开发成本太高、开发时间过长，加上开发成果没有保障，越来越多的公司在研发、制造过程中开始注重仿真技术的应用。创依科技可为客户提供冲压、冷轧、热轧、锻造、弯管、焊接等成型过程分析。

多场耦合分析

近年来，半导体装备、航空、航天、地面交通、船舶、核电以及科研教育等领域客户对复杂磁场、电场、热场问题的仿真越来越关注，电动汽车电机电磁本体设计、核控制棒驱动机构研究、CVD设备热-流场研究、离子源的等离子体仿真模拟等仍是亟待解决的难题。

创依科技在压力容器、核设备、半导体装备等领域积累了丰富的热-力耦合、热/电耦合、压/电耦合、流/固力耦合、声/固力耦合、电磁等仿真经验，可提供专业的工程咨询服务。